【壓縮機(jī)網(wǎng)】8月13日

　　西部管道公司新疆輸油氣分公司

　　煙墩壓氣站西二線

　　3#壓縮機(jī)檢修現(xiàn)場傳來捷報(bào)

　　生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)中心

　　成功運(yùn)用電脈沖放電蝕除技術(shù)

　　在不拆卸壓縮機(jī)本體端蓋部件的前提下

　　小成本精準(zhǔn)拆除了

　　3顆深埋于壓縮機(jī)腔體內(nèi)

　　入口導(dǎo)流錐連接的斷裂螺栓

　　圖為壓縮機(jī)檢修現(xiàn)場（攝影：田永文）

　　這是公司首次將該技術(shù)應(yīng)用于壓縮機(jī)腔體內(nèi)部斷螺栓拆卸，以“零損傷、高效率”的成果填補(bǔ)了技術(shù)空白，為壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。

　　螺栓斷裂怎么破解？

　　在煙墩站2#壓縮機(jī)大修過程中，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)西門子離心壓縮機(jī)存在螺栓斷裂的問題，隨后對同品牌同一批次的壓縮機(jī)組進(jìn)行孔探排查，發(fā)現(xiàn)煙墩站、烏蘇站5臺(tái)壓縮機(jī)均存在這一問題。

　　如果斷裂螺栓不及時(shí)有效更換，將嚴(yán)重影響壓縮機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。傳統(tǒng)的斷絲拆卸方法有諸多弊端，需要提前開展壓縮機(jī)本體端蓋解體，被動(dòng)更換干氣密封等多套備件，檢修工期長達(dá)20余天，增加了維修成本，降低了設(shè)備可用率。

　　公司生產(chǎn)部、生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)中心、新疆分公司技術(shù)人員現(xiàn)場“會(huì)診”，研討解決措施，生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)中心迅速完成電火花機(jī)拆除斷絲實(shí)施方案。全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、第十六屆全國技術(shù)能手黃偉帶頭攻艱克難，帶領(lǐng)青年員工魏和強(qiáng)、王立偉、李開宏在哈密維搶修隊(duì)的實(shí)驗(yàn)場反復(fù)試驗(yàn)，確定斷裂螺栓的取除方法及操作步?，同時(shí)開展斷裂螺栓失效分析，落實(shí)了新螺栓的加工改型升級，從根本上解決這一難題。

　　圖為電火花機(jī)安裝調(diào)試（攝影：李開宏）

　　煙墩壓氣站3#壓縮機(jī)腔體內(nèi)入口導(dǎo)流錐有8顆連接螺栓，其中斷裂的3顆直徑只有12.5毫米，斷口深埋于機(jī)芯本體內(nèi)部。生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)中心團(tuán)隊(duì)反復(fù)論證了解斷絲鉆取前沿技術(shù)，最終選定電脈沖放電蝕除技術(shù)，確定使用便攜式電火花機(jī)。

　　該技術(shù)利用高頻電脈沖火花放電，產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，金屬融化、氣化并被電蝕去除的物理作用，在毫米級的狹小空間內(nèi)對斷螺栓進(jìn)行精準(zhǔn)“切割”，既避免了對壓縮機(jī)的拆解，又有效防止了對設(shè)備的二次損傷。這一創(chuàng)新性的技術(shù)選擇，規(guī)避了傳統(tǒng)方案中資源浪費(fèi)和工期延誤的風(fēng)險(xiǎn)。

　　毫米空間里做“微創(chuàng)”

　　在實(shí)際作業(yè)過程中，技術(shù)人員面臨著前所未有的挑戰(zhàn)?！熬拖裨陔u蛋里挑骨頭，既要把斷裂螺栓取出來，還不能碰壞蛋殼?！秉S偉這樣形容作業(yè)難度。

　　壓縮機(jī)腔體內(nèi)部空間僅容一人蜷縮，入口直徑不足50厘米，操作人員需以“半蹲+側(cè)傾”的姿勢才能勉強(qiáng)探身入內(nèi)，視線受阻、操作受限，每一個(gè)動(dòng)作都需精準(zhǔn)到毫米。設(shè)備架設(shè)成了第一道難關(guān)：機(jī)身需固定在傾斜30度的導(dǎo)流錐內(nèi)壁，電極要精準(zhǔn)對準(zhǔn)斷裂螺栓中心，還得避開周圍入口導(dǎo)流錐的沉孔，避免傷害導(dǎo)流錐本體。

　　“先試試側(cè)躺架機(jī)，我來固定電極！”李開宏主動(dòng)鉆進(jìn)腔體，后背緊貼著布滿積碳和潤滑脂混合物的金屬壁，雙腿彎曲頂住端面殼體，雙手在不足20厘米的間隙里調(diào)整設(shè)備角度，汗水順著安全帽繩滴落到腔體底部，他始終保持姿勢紋絲不動(dòng)，直到設(shè)備穩(wěn)穩(wěn)“落位”。

　　當(dāng)工具架設(shè)調(diào)試完畢，黃偉準(zhǔn)備上陣操作時(shí)，卻被徒弟李開宏和李杰國攔住了?！皫煾?，讓我們來！您在外面指揮，我們能行！”李開宏抹了把臉上的油污，眼神堅(jiān)定。李杰國也在一旁補(bǔ)充：“您常說實(shí)戰(zhàn)是最好的課堂，今天就讓我們練練手，實(shí)在解決不了，您再出手！”當(dāng)最后一顆斷螺栓成功取出，黃偉高興地拍了拍徒弟的肩膀：“這門功夫，你們接住了！”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人田永文在現(xiàn)場忍不住鼓起了掌。

　　電火花機(jī)在壓縮機(jī)內(nèi)電蝕斷絲（攝影：李杰國）

　　電蝕技術(shù)在壓縮機(jī)腔體內(nèi)部斷螺栓拆卸中的成功應(yīng)用，其價(jià)值遠(yuǎn)不止于解決了眼前的難題。從成本控制角度看，避免了2套干氣密封的更換，大幅降低了物料損耗還節(jié)省了10余天的寶貴工期；有效消除了機(jī)組運(yùn)行隱患，還形成了一套標(biāo)準(zhǔn)化的壓縮機(jī)腔體內(nèi)部斷螺栓拆卸流程，為今后處理同類問題提供了可復(fù)制、可推廣的珍貴經(jīng)驗(yàn)。